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电梯曳引机常见故障分析与排除方法
创丰自动化设备2017-12-14浏览:711
谈到电机曳引机的故障诊断,由于各生产厂家的曳引机结构千差别,技术要求也不尽一致,所以对具体问题的处理方法不可能公式化。本文仅就一些常见故障的现象,原因及排除方法作一概略的综述。

1、现象:牵引机水平振动容差,振动频率和电机转速一致。
原因:①牵引机底座安装不平整,导致基座受到强制变形,破坏了牵引机的几何精度。 ②电机轴和蜗杆轴同轴度公差,主要在弹性联轴器座椅电机结构的牵引机。
处理方法:①取下绳索,松开地脚螺栓,使牵引机处于自由状态,重新调整牵引机底座的安装面。如果底座底部带有橡胶板安装结构,不必脱下绳索,只需调整橡胶板的脚就可以压缩。 ②重新检查电机和蜗杆同轴调节。

2、现象:电机发出节奏鼓,频率和电机速度重合。
原因:一般倾斜机倾斜使电机轴向前或向后到达极限位置,电机轴台阶表面与滑动轴承的轴承端摩擦。
处理方法:调整基座,使曳引机处于水平位置,或采取强制措施,防止电机轴向前后移动。

3、现象:牵引机制动刹车时有明显的冲击感,那顿代顿。
原因:①制动蹄和制动轮间隙过大,国际规定小于0.7mm。 ②蜗杆轴轴向间隙过大。 ③蜗轮啮合齿隙太大,这种情况很容易发生在牵引机上已经使用了多年。
排除方法:①将清关调整为标准要求。 ②检查蜗轮推力轴承的锁紧螺母是否松动,如果没有松动应该减薄垫片,使得间隙符合工厂标准要求。 ③蜗轮中心距离多种方式如:支架,斜坡和偏心,但可使后隙调整到出厂要求。

4、现象:机噪声,室内噪音超过80dB(A)。
原因:①电机绕组失效,导致高频交流声,发生在低速绕线操作,有时也会发生高速运转,是电机制造的难题。 ②蜗轮接触点的位置偏向螺钉或蜗轮表面较差(容易发生在铲齿表面)。 ③轴轴推力轴承滚道质量差。 ④蜗杆滑动轴承和推力轴承油块,使轴承润滑差。 ⑤推力轴承定位端与蜗杆轴垂直方向不同,使轴承滚道偏移。
补救措施:①应由专业人员进行检修。 ②调整蜗轮的接触面积以偏离分离端。如刮铲造成的刮刀一般应更换蠕虫。 ③更换合格的轴承。 ④清除油。 ⑤维修或更换轴承座。

5、现象:蜗轮齿面磨损过快或胶水损伤。
原因:①润滑油不干净。 ②不正确使用润滑油或油混合油故障。 ③齿轮齿面磨损差。 ④油位低
处理方法:①清洁燃油箱,更换干净的新油。 ②蜗轮传动牵引机应使用适当的蜗轮油,不同油不得混合。 ③齿轮齿面应采用磨削工艺,表面粗糙度不得大于Ral.6。 ④油位达指定高度。

6、现象:油箱温度过高,接近或超过85℃。
原因:①蜗杆滑动轴承和推力轴承的润滑不良,一般是油或油位低阻塞。 ②蜗轮接触点到一端,使得齿隙过小。 ③油故障或油选择不当。
排除方法:①清油,加油量足够。 ②使蜗轮接触点处于正确的位置。 ③更改蜗杆油的规定。

7、现象:漏油结束时漏油超标150㎡/ h的标准要求。
原因:轴封有故障或组装不当。
处理方法:①对于包装设备,应首先调整压缩螺栓,如不能排除,应更换新的石棉绳。 ②对于机械密封结构,一般用于动态,静环端面不清洁或不良整理和组装不良的静环变形。如果损坏应更换。 ③J型骨架密封装置用于O形弹簧按钮或反方向。

8、现象:牵引机起动制动器制动慢或松开。
原因:①电磁铁气隙过大。 ②线圈电源电压低于110V。 ③制动臂的铰链轴严重腐蚀。
排除方法:①调整气隙达到设计要求。 ②将电源电压提高到110V。 ③修磨磨针孔,加适量油。

9、现象:电梯从高速进入低速时牵引轮抖动,并且机柜发出震动,在车内有很强的悬挂感。
原因:这种现象在双速电梯交换中比较常见,从高速到低速切换时间太短。
处理方法:适当调整时间继电器的控制时间。

10、现象:互调牵引机测速发电机输出电压信号波动。
原因:①测速机制造质量差。 ②起重机输出轴与发电机轴同轴。
处理方法:①更换合格发电机。 ②调整同轴线的要求(皮带拖动结构异常)。

11、现象:当风扇不启动时,风扇与风扇温度达到指定值时。
原因:①温控继电器故障或损坏。 ②热敏电阻故障。
处理方法:①维修或更换温控继电器。 ②直接将风扇电源供电,使风扇处于常开状态。
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